摘要：<div>不銹鋼表面加工對(duì)刀具的要求</div> <div>不銹鋼表面鏡面拋光是不銹鋼表面處理的一種類型，是通過(guò)去除表面粗糙度和氧化皮而體現(xiàn)出金屬本色（類似于鏡面反射的效果），一般其表面粗糙度值Ra &le; 0.05 &mu;m，表面光潔度大于10，才能稱之為&ldquo;鏡面&rdquo;。<br /> 不銹鋼鏡面拋光根據(jù)拋光方式，常見(jiàn)有機(jī)械拋光，化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光三種形式；</div> <div>目前比較常用的鏡面拋光設(shè)備主要是以將不銹鋼板或其他類型的金屬板通過(guò)可調(diào)壓力的磨盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對(duì)工件施壓，加上相匹配的研磨乳化液（主要有金屬氧化物，無(wú)機(jī)強(qiáng)酸，有機(jī)潤(rùn)滑劑和弱堿性清洗劑相融合），工件與研磨盤(pán)作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來(lái)達(dá)到研磨拋光目的。鏡面拋光機(jī)可分為磨削，磨光和修磨三個(gè)步驟；其所匹配的磨料，研磨工料和研磨液也根據(jù)其不同的工段而有所不同。</div> <div>各種材質(zhì)和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果；由于母材存在宏觀不平度（其表面粗糙程度Ra值一般都da，要先通過(guò)磨削的方式先將其表面粗糙度研磨至一定的數(shù)值（Ra &le; 0.8&mu;m），然后通過(guò)磨光和修磨的方式進(jìn)行研磨直至&ldquo;鏡面&rdquo;。</div> <div>不銹鋼的表面狀態(tài)有很多種，一般作為鏡面研磨母料的表面主要有2B,2BB,2D,BA,No.1等，其適合鏡面研磨的材質(zhì)主要有SUS304,304J1, 316L，201,202,430,441等奧氏體，鐵素體不銹鋼，其*終鏡面的效果也因其母材所用材質(zhì)和表面所決定；一般來(lái)說(shuō)300系列的不銹鋼的研磨效果略好于其他系列材質(zhì)，BA表面研磨****，2B次之，No.1*差。</div> <div>此外，拋光乳化液，拋光機(jī)與拋光乳化液循環(huán)系統(tǒng)接觸，再加上有各類酸性和堿性物質(zhì)的腐蝕，要求拋光乳化液和拋光機(jī)都要有很好的抗腐蝕能力。此外，由于拋光機(jī)高速旋轉(zhuǎn)和金屬板材摩擦造成大量的熱量（尤其是奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱性能很差）；由于研磨做功會(huì)在同一片區(qū)域產(chǎn)生大量熱量，會(huì)造成金屬表面應(yīng)力的改變，從而影響金屬物理狀態(tài)的微變，*終導(dǎo)致金屬的平整度，所以要求拋光設(shè)備和拋光環(huán)境都要有良好的散熱條件。</div> <div>&nbsp;</div>